聚晶鑽石刀具

<<聚晶鑽石Polycrystalline Diamond>>

        聚晶鑽石是由人工使用高溫及高壓的方式製作出來的，廣泛地應用到各產業的加工，聚晶鑽石硬度HV6,500~ HV 8,000，為硬質合金的 80~120倍，而導熱係數高(700W/mK)、熱脹係數低(0.9×10)、磨量彈性高且摩擦係數較低(0.1～0.3)，聚晶鑽石大致可分為PCDD及CVDD。

        PCD鑽石，是以鈷為促進劑，將細粒的鑽石黏結於碳化鎢之上或包裹在內，置入高壓裝置並加熱，經過燒結而形成複合體，呈無序排列、無方向性、硬度均勻。

        CVD鑽石，是在半真空下，利用甲烷本身已有的鑽石結構，經過碳原子緩慢地連接而形成極薄(奈米級)的鑽石膜，將溫度提高後可使其逐漸沉積為較厚的鑽石膜。

        聚晶鑽石具有以下優點：

1.    在衝擊較大時只會產生小晶粒破碎

2.    可滿足大型加工刀具的需要，如：銑刀。

3.    可製成特定形狀以適合於不同加工的需要。

4.    可設計或預測產品的性能，賦予產品必要的特點以適應它的特定用途。

        聚晶鑽石通常用來進行精密切削加工和普通半精密加工，還可用作較大切削量的粗加工和斷續加工(如：銑削等)，著實地擴充了鑽石刀具材料的使用範圍。

        聚晶鑽石可加工材料：有色金屬和極耐磨的高性能非金屬材料，如鋁合金、銅及其合金、碳/石墨、塑膠/複合材料等。

        三種主要鑽石刀具材料---PCD、CVD厚膜和人工合成單晶鑽石各自的性能特點為：PCD焊接性、機械磨削性和斷裂韌性最高，抗磨損性和刃口品質居中，抗腐蝕性最差；CVD厚膜抗腐蝕性最好，機械磨削性、刃口品質和斷裂韌性和抗磨損性居中，可焊接性差；人工合成單晶鑽石刃口品質、抗磨損性和抗腐蝕性最好，焊接性、機械磨削性和斷裂韌性最差。

※主要樣式：聚晶鑽石粗銑刀、聚晶鑽石紅龍刀片、聚晶鑽石車刀、聚晶鑽石鑽頭、聚晶鑽石成型刀、聚晶鑽石側銑刀、聚晶切斷刀

<各種特殊規格或特殊加工材質皆可專門設計訂製>

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